深圳拓维模型技术有限公司设有设计部、软件编程部和工程部，拥有结构设计、外形设计、程序员十多人，各类专业技师操作人员八十多人。我们可以为您提供缩放的或全尺寸模型，用于演示、评估、设计验证、产品发布等。着为客户提供‘高质手板’的宗旨，欢迎中外朋友来我公司参观洽谈，相信我们的合作能为您的开发减少成本、缩短周期和降低风险。
一、检验外观设计：通过制作的实体模型，把设计师的构想以形体、色彩、尺寸、材质反映出来。为更深入的交流、评估、修改和完善设计方案、检验设计方案的合理性提供有效的实物参照。
二、检验结构设计：汽车手板可以验证结构设计是否满足预定要求，如结构的合理与否、安装的难易程度、人机学尺度的细节处理等。
三、降低开发风险：通过对汽车手板的检测，可以在开模具之前发现问题并解决问题，避免开模具过程中出现问题，造成不必要的损失。
四、快速推向市场：根据汽车手板制作速度快的特点，很多公司在模具开发出来之前会利用汽车手板作产品的宣传、前期的销售，快速把新产品推向市场。
手板模型是怎样喷油的
选择性激光烧结（SLS）技术
SLS技术与SLA技术很相似，只是用粉末原料取代了液态光聚合物，并以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料。该技术具有原材料选择广泛、多余材料易于清理、应用范围广等优点，适用于原型及功能零件的制造。在成形过程中，激光工作参数以及粉末的特性和烧结气氛是影响烧结成形质量的重要参数。
激光薄片叠层制造（LOM）技术
LOM工艺又称为分层实体制造，是一种常用来制作模具的新型快速成形技术。起原理是先用大功率激光束切割金属薄片，然后将多层薄片叠加，并使其形状逐渐发生变化，获得所需原型的立体几何形状。LOM技术制作冲模，其成本约比传统方法节约1/2，生产周期大大缩短。用来制作合模、薄料模、级进模等，经济效益也甚为显著，该技术在国外已经得到了一定的使用。虽然LOM工艺在快速原型市场中层位居第二位，但由于成本价格高、精度低，材料浪费，系统设备比较复杂，工作性能不稳定等缺点导致其地位日益下降。
激光诱发热应力成形（LF）技术
LF技术的原理是基于金属热胀冷缩的特性，即对材料进行不均匀加热，产生预定的塑形变形。该技术具有无模具成形、无外力成形、非接触式成形、热态累积成形等特点。该技术已被用于汽车覆盖件的柔性校平和其他异形件的成形等。
激光熔覆成形（LCF）技术
LCF技术是利用具有高能密度的激光束使某种特殊性能的材料熔覆在基体材料表面与基材相互熔合，形成与基体成分和性能完全不同的合金熔覆层。其优点是：激光熔覆的作用不仅仅是提高材料表面层的性能，而是赋予它新的性能，并降低制造成本和能耗，节约有限的战略金属元素。与其他快速成型技术的区别在于，激光熔覆成形能制成非常致密的金属零件，其强度达到甚至超过常规铸造或锻造方法生产的零件，因而具有良好的应用前景。到90年代末和21世纪初，各种不同名称的快速制造技术得到深入研究和快速发展：激光近形（LENS）技术、Lasform成形工艺、DLF成形工艺、SDM成形工艺、CMB成形工艺、LAMP成形工艺，等等
