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真空复模手板变形的原因有哪些
作者:深圳手板模型   来源:未知   浏览次数:105   日期:2017-09-01 18:29
    手板复模就是先用快速成型机或者CNC做原型,然后用硅胶做模具,用浇注料注入硅胶模,再把模具开出来。然而在复模的过程中,由于各种原因,会导致手板发生一些变形,从而影响手板的精度,那么哪些因素会导致真空复模手板发生变形?

 
真空复模手板

 
1、模具硅胶没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具,但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上,如果时间许可电话,有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。

 
2、所使用的模具硅胶质量太差,或收缩率太高或填充物太多(降低模具胶成本)模具胶的收缩率为0.1%,普通的为3%左右,差的模具胶收缩率更高。

 
3、真空复模手板在注型的时候需要很高的温度,而硅胶液体受热胀冷缩的影响,在当时可能尺寸刚刚合适,一旦冷却下来,就会出现缩水的情况,比实际尺寸要小很多。

 

 
 
   以上就是真空复模手板会发生变形的原因,希望能帮到您。
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