手板加工后，我们还要许多工作要做，精密模型是这样在做的：
光敏树脂选择性固化快速成型技术适合于制作中小形工件，能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。SLA快速原型的手板表面质量较好、系统分辨率高、成型精度较高。
过程是：在树脂槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的树脂薄片。
然后，工作台下降一层薄片的高度，以固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢粘结在前一层上，如此重复，直到整个产品成型完毕。最后进行清洗、去处支撑、二次周化以及表面光洁处理等。
手板制作完成前阶段的工作后，后期要进行手工一系列的流程，详细看一下下面的加工制作步骤和流程:
1、手工处理：将CNC、SLA、复模等三种方式做出来的样品进行抽样打磨，装配。这个程序是把所有零件组件成一个成品。
2、喷油：将已经做出来的手板样品按照客户的要求，在无尘油房的环境里喷上颜色，使手板样品更加生动、鲜艳，增加手板样品的真实感。
3、丝印：在我们已经做好的手板样品的平面上印字或图案。
4、移印：在手板不平的面上印字或图案。此工艺制作，需有丝印的基础上多做一块钢板。
5、镭雕：用激光打掉产品表面的油漆，使部份位置透光。比如：手机按键，车载DVD按键。镜片等。
6、电镀：为了产品部分细节更醒目，涂上的一层烙银的产品色，电镀前的样件必须非常光滑。不能有任何杂质痕迹，然后浸泡在化学药水中。此过操作分为：水渡和真空渡。
7、氧化：即阳极处理，使铝的表面发生氧化反应，形成一层膜，让产品不易刮花。
8、拉丝：在铝的表面拉出一条条细痕，使样品质感更好。
9、高光：在已经做好表面处理的铝样品上，再用高速CNC加工一圈，露出铝的本色。
10、过UV：在产品的表面上喷上一层透明油，用紫外光烤干，使产品更亮，更不容花，就像一层保护层。
11、浮雕：在一个平面上用手工雕一些花纹或人物、动物、植物等效果，称之为浮雕。
12、泥雕：用红泥手工雕刻一些花纹或人物、动物、植物等外形，称之为泥雕。
13、车床：有一个夹头夹住各种材料车成一个椭圆，整圆的杯子等。
14、铣床：跟CNC相近，但它是用手动和自动开关控制的锣床。
15、喷砂：在一块手板表面喷一层沙粒状的效果，使手板样品看上更高档、完美。
