手板模型精加工表面处理技术中，主要的可以分为两大部分：传统精加工技术和非传统精加工技术。传统精加工技术主要是以手工研磨抛光为主和现在发展起来的机械精加工 ；非传统精加工主要包括化学抛光、电化学抛光、电解研磨、电化学机械光整加工、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光技术以及电火花抛
关于手板模型的表面精加工处理我国现在依然是处于手工研磨的方式为主，但是对于一些手板模型很负责的一些零件我们需要的是曲面精加工，那么这样一来传统的加工模式就不再适用了。所以我们就要采取其它的工艺措施进行。
1、手艺研磨抛光
该方法不需要特别的设备，适应性比较强，首要依赖于操作者的经历技能水平，功率低(约占整个手板模型周期的1/3)，且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了中国手板模型加工向更高层次发展。但就当前的社会经济技能发展情况，暂时还不能彻底筛选这种加工手法。
2、数字式手板抛光机
这种抛光东西选用数字化操控，数字式显现和操控技能参数，备有整套磨头及磨料，半自动抛光，具有体积小、使用方便、质量安稳，重复性好的长处。使用规模：
a，材料：各种手板材料，包含铸钢、锻钢、铝合金及锌合金。
b，手板外表尺度：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。
3、 超声波手板抛光机
该抛光东西选用高频电火花脉冲电源与超声波快速振荡研磨的原理进行抛光。它能完结通常抛光东西(电磨软轴等)难以伸入的窄槽、窄缝、边、角等弯曲部位的抛光，抛光后不塌锋芒，不影响手板模型的精度。选用该东西进行抛光，可快速对粗糙外表整形抛光，不受工件形状、材料硬度约束，对原始外表粗糙度没有需求，成效比较高。 4、用高速铣削技能作为手板半精加工和精加工的手法
选用高速铣削加工手板型面可比EDM加工节约25%～60%加工工时 ；高速铣削的型面外表质量好，可防止EDM加工能够呈现的外表微细型纹；高速铣削能加工45～60HRC硬外表，精铣面粗糙度可达Ra=0.63mm，削减手艺抛光工时 ；省却EDM加工电极的制作环节，明显缩短制模周期。
5、电化学和电化学机械光整加工
电化学及其复合光整加工技能首要是靠金属工件的电化学阳极溶解原理来加工，归于离子的去掉。且由于对错触摸加工，没有加工变形层、蜕变层和剩余应力；东西无磨损，能够长时间使用 ；不发生飞边及毛刺。选用电化学机械加工比通常超精加工的寿数可进步5倍以上。
