CNC加工主要是指记录在数控机床控制媒体的数字信息，以使其自动执行的处理任务。数控加工可以确保产品达到较高的加工精度和加工质量的稳定性;操作过程中很容易实现自动化;生产效率高，生产周期短;可大幅减少工艺设备，满足了快速升级产品的需求;它通常是紧密地与CAD的连接起来，实现设计理念到最终产品的转化。
在整个CNC加工流程中应该着重在流程之间的联系和每一步骤所存在的意义上。从广义上讲，整个流程的组成包括了产品分析——图形设计——工艺规划——路径生成——路径模拟——路径输出——加工——检验。
1、 产品分析 通过产品分析应该取得一定的构图信息和一些具体的加工要求。
2、 图形设计 图形的设计首先应该在对产品进行细致分析的基础上，通过分析加工要求确定图形类型等，并通过图形软件进行绘制。
3、 工艺规划 通过前期对于工件产品的外观和加工要求的分析，从加工的全局去合理建立每个加工步骤。
4、 路径生成 路径生成的过程其实就是我们把工艺规划通过软件进行实现，同时通过参数的设置对于刀具路径进行一定的优化。
5、 路径模拟 路径在生成以后我们一般会对它最终在机床上面的表现效果没有直观的感觉。这里我们就可以对可能存在的问题通过路径模拟进行检查，从而就减少了实际加工的废品率。一般检查的重点放在工件外观的效果，是否过切或欠切，再有就是路径的工艺规划是否合理。
6、 路径输出 路径输出是软件设计编程在机床上面实现的必要步骤，通过路径输出可以由中间参照为两者建立联系。如果具备数控专业背景，也可以把它理解为刀具路径的后处理。
cnc手板组装技术
注意事项
1、在开机之前要先检查机床状况有无异常，润滑油是否足够等，如一切正常，方可开机；
2、回原点前要确保各轴在运动时不与工作台上的夹具或工件发生干涉；
3、回原点时一定要注意各轴运动的先后顺序。
4、装入刀库的刀具必须与程序中的刀具号一一对应，否则会损伤机床和加工零件；
5、只有主轴回到机床零点，才能将主轴上的刀具装入刀库，或者将刀库中的刀具调在主轴上；
6、交换刀具时，主轴上的刀具不能与刀库中的刀具号重号。比如主轴上已是“ 1 ”号刀具，则不能再从刀库中调“ 1 ”号刀具。
